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貼合技術(shù)操作規范流程    

對機臺進(jìn)行點(diǎn)檢用酒精及布條擦拭進(jìn)行保養

    檢查控制開(kāi)關(guān)是否正常

    檢查各機件是否完整無(wú)損缺

    檢查機臺是否平穩

    開(kāi)啟電源，試機運行正常后開(kāi)始準備上料工作，如有異聲、振動(dòng)過(guò)大應立即停機檢查

    轉軸是否有固定住，螺絲是否松動(dòng) 給各潤滑部件加相應的潤滑油 把分切好的材料放置到物料架上通知現場(chǎng)人員領(lǐng)料并進(jìn)行交接，如有下道工序要作業(yè)的交給下道工序人員

    把所有保養內容填寫(xiě)在《日常保養記錄表》上

    整理機臺，對機臺進(jìn)行再次保養做好周邊6S

    關(guān)閉機臺的電、汽開(kāi)關(guān)

    按流程單確認是否適合分切

    本機臺分切主要產(chǎn)品為：PET、PVC、PC、PORON、離型紙類(lèi)

    分切的厚度：0。05MM-0。4MM

    分切精度為：±0。3MM

    規格進(jìn)行調式刀片，上刀片要和下刀片槽口對準不然會(huì )損壞上刀片

    軸承升起后把材料裝到放料軸上在用汽槍對準放料軸上進(jìn)汽口沖汽

    機臺汽壓表的壓力要達到0。4-0。6mMPa

    分切度度不可超過(guò)1300MM

    分切時(shí)的速度不能超過(guò)80m/min

    分切好的材料用拉伸膜包好，對切下的每一卷材料進(jìn)行標示

    請現場(chǎng)QC人員做首件與及自行首件

    調好刀片規格后把上刀片與下刀片槽口螺絲鎖緊軸承上刀片升起

    開(kāi)機時(shí)低速動(dòng)轉，等一切正常后慢慢提高分切速度到正常值

    QC人員確認好后進(jìn)行正式分切

    操作時(shí)雙手一定要和刀片保持一定的安全距離，機臺運行時(shí)不可伸手取材料

    在確認分切規格及工差時(shí)要關(guān)掉運行再進(jìn)行確認

    分切過(guò)程中對材料進(jìn)行確認是否會(huì )劃傷、臟污、及規格工差

    把升起的上刀片軸承放下對準下刀片槽口后把材料分別用透明膠粘在收料軸上、下軸的紙筒上用汽槍沖汽開(kāi)張力

    把材料拉到收料軸上經(jīng)過(guò)自動(dòng)糾偏器開(kāi)糾偏及開(kāi)放料軸張力